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油漆与喷涂工艺培训

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  油漆与喷涂工艺培训 制作:黄平 日期:2012/3/15 版本:V1 培训内容 1. 2. 3. 4. 5. 6. 油漆由来和定义。 油漆的组成成份。 油漆分类。 不同油漆的性能和施工条件。 国际国内有名油漆厂。 油漆的喷涂方法分类。 油漆的来由 ? ? 油漆的起源尚无定论。公元前1500 年,在法国和西班牙的山洞里, 油漆已用于绘画和装饰。公元前6000 年, 我国已用无机化合物和有机颜料混合焙烧对油漆加以改进。公元 前1500 年,埃及人用染料如靛蓝和茜草制造蓝色和红色颜料,但 这种油漆还很不完善。18 世纪,由于对亚麻仁油和氧化锌的开发 利用,使油漆工业迅速发展。20 世纪,油漆工艺有了重大发展, 出现了粘着力更大、光泽度更高、阻燃、抗腐蚀与热稳定性高的 各种颜色的油漆 油漆早期大多以植物油为主要原料,故被叫做“油漆”,如健 康环保原生态的熟桐油。 不论是传统的以天然物质为原料的涂料 产品,还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品,都 属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。 按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代 的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的 一个重要行业。 油漆概念 油漆的定义: ? ? ? 中文名称: ? 油漆 英文名称: ? paint 定义: ? 以植物油为主要原料的涂料。油漆是一种能牢固覆盖在物体表面, 起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂 料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:“涂料是一种 材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘 附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。 油漆的组成成份 ? 涂料主要由四部分组成:成膜物质、颜料、溶剂、助剂。 成膜物质——是涂料的基础,它对涂料和涂膜的性能起决定性的作用, 它具有粘结涂料中其它组分形成涂膜的功能。可以作为成膜物质的使用的物 质品种很多,当代的涂料工业主要使用树脂。树脂是一种无定型状态存在的 有机物,通常指高分子聚合物。过去,涂料使用天然树脂为成膜物质,现代 则广泛应用合成树脂,例如:醇酸树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶树脂、环氧 树脂等。 颜料——是有颜色的涂料(色漆)的一个主要的组分。颜料使涂膜呈现 色彩,使涂膜具有遮盖被涂物体的能力,以发挥其装饰和保护作用。有些颜 料还能提供诸如:提高漆膜机械性能、提高漆膜耐久性、提供防腐蚀、导电、 阻燃等性能。颜料按来源可以分为天然颜料和合成颜料;按化学成份,分为 无机颜料和有机颜料;按在涂料中的作用可分为,着色颜料、体质颜料和特 种颜料。涂料中使用最多的是无机颜料,合成颜料使用也很广泛,现在有机 颜料的发展很快。 ? ? 油漆的组成成份 ? 溶剂——能将涂料中的成膜物质溶解或分散为均匀的液态,以便于 施工成膜,当施工后又能从漆膜中挥发至大气的物质,原则上溶剂不 构成涂膜,也不应存留在涂膜中。很多化学品包括水、无机化合物和 有机化合物都可以作为涂料的溶剂组分。现代的某些涂料中开发应用 了一些既能溶解或分散成膜物质为液态,又能在施工成膜过程中与成 膜物质发生化学反应形成新的物质而存留在漆膜中的化合物,被称为 反应活性剂或活性稀释剂。溶剂有的是在涂料制造时加入,有的是在 涂料施工时加入。 助剂——也称为涂料的辅助材料组分,但它不能独立形成涂膜, 它在涂料成膜后可以作为涂膜的一个组分而在涂膜中存在。助剂的作 用是对涂料或涂膜的某一特定方面的性能起改进作用。不同品种的涂 料需要使用不同作用的助剂;即使同一类型的涂料,由于其使用的目 的,方法或性能要求的不同,而需要使用不同的助剂;一种涂料中可 使用多种不同的助剂,以发挥其不同作用。(例如:消泡剂、润湿剂、 防流挂、防沉降、催干剂、增塑剂、防霉剂……等) ? 油漆分类 按照使用素材不同,可分为五金漆和塑塑漆。今天主 要讲塑胶漆。 塑胶漆按其固化方式分为:单组份油漆和双组油漆。 单组份油漆是由油漆+开油水组成,只要在高温下即可固 化。 双组份油漆是由油漆+开油水+固化剂组成,必须有固化剂 才能固化。 按照用途来分,又分UV固化漆,弹性橡胶漆,导电油漆, 数码产品专用漆,PU双组份漆等。 ? ? ? ? UV光固化漆 产品特点:本产品为紫外线照射固化型涂料,漆膜表面坚硬,光滑,硬度 可达H-3H,高光泽,高丰满,高耐磨,耐刮伤性,可耐各溶剂腐蚀,并具 有良好的耐候性,耐化性等多种功能。 施工要求说明: 1. 喷涂粘度:7.30-7.80秒/25度 2. 稀释比例:1:.5-1.0 3. 流平时间:50-60度X5-10分钟 4. 固化能量:800-1000mj/cm2 5. 涂膜厚度(干膜)12-20um 6. 涂装环境:温度15-35度,湿度60+/-20% 7. 涂装组合:UV底壳(50-60度X20分钟+UV光油(50-60度X5分钟) +VU曝光(800-1000mj) 涂膜性能: UV光固化漆 1. 附着力(3M810胶纸测试) 2. 铅笔硬度(三菱铅笔,1KG的力)大于或等于1H 3. 耐酒精试验(95%酒精,负重500克力,来回500回,不露底。 4. 橡皮耐磨试验(橡皮负重500克力,来回250回,不露底。 5. RCA耐磨试验(以RCA磨擦机负重175克,纸带速度5CM/秒,测试300次,不露 底。 6. 高温测试(样品放在70度烤箱,240小时后,观察涂膜状态,测试附着力。 7. 低温测试(样品放在-40度冰箱内,240小时后,观察涂膜状态,测试附着力。 8. 高低温循环试验(以(-40度X2小时--70度X2小时)为一个循环,共做20个循环, 观察涂膜状态,测试附着力。 9. 耐人工汗液(将人工汗液滴于表面,置于70度,湿度为95%RH之恒温试验盆中 240小时,观察涂膜状态) 10. 耐湿性(将试验品置于50度,湿度为95%RH之恒温试验盆中72小时,观察涂膜状 态,测试附着力。) 弹性橡胶漆 产品特点:本产品为双组份油漆,漆膜软平顺,手感极具弹性或绒毛感, 外观划痕可自行恢复。防污,耐醇,耐磨性能优良。 施工要求说明: 喷涂粘度:8.0-10.0秒/25度 稀释比例:油:固:水=9:1:2 干燥条件:60-70度X30分钟 固化能量:800-1000mj/cm2 涂膜厚度(干膜)30-35um 涂装环境:温度15-35度,湿度40-80% 涂装组合:一道和二道底壳(50-60度X20分钟+UV光油(65-70度X30分钟) 涂膜性能: 弹性橡胶漆 1. 附着力(3M810胶纸测试) 2. 铅笔硬度(三菱铅笔,1KG的力)大于或等于HB 3. 耐酒精试验(95%酒精,负重500克力,来回100回,不露底。 4. 橡皮耐磨试验(橡皮负重500克力,来回250回,不露底。 5. RCA耐磨试验(以RCA磨擦机负重175克,纸带速度5CM/秒,测试100次,不露 底。 6. 高低温循环试验(以(-20度X2小时--70度X2小时)为一个循环,共做10个循环, 观察涂膜状态,测试附着力。 7. 耐刮试验(以食指指早刮涂膜面20-30MM2-3次。) PU双组份油漆 产品特点:高光泽,高丰满度,快干,附着力优,硬度好,并具有良好的 耐候性,耐化性,外观可与UV比美。 施工要求说明: 1. 喷涂粘度:8-10秒/25度 2. 稀释比例:油:固:水=2:1:.2-3 3. 涂膜厚度(干膜)10-20um 4. 涂装环境:温度15-35度,湿度40-80% 5. 涂装组合:65-70度X30分钟+25度X72小时;或65-70度X4小时。 涂膜性能: PU双组份油漆 1. 附着力(3M810胶纸测试) 2. 铅笔硬度(三菱铅笔,1KG的力)大于或等于F 3. 耐酒精试验(95%酒精,负重500克力,来回100回,不露底。 4. 橡皮耐磨试验(橡皮负重500克力,来回500回,不露底。 5. RCA耐磨试验(以RCA磨擦机负重175克,纸带速度5CM/秒,测试50次,不露底。 6. 高温测试(样品放在70度烤箱,72小时后,观察涂膜状态,测试附着力。 7. 低温测试(样品放在-20度冰箱内,72小时后,观察涂膜状态,测试附着力。 8. 高低温循环试验(以(-20度X2小时--60度X2小时)为一个循环,共做10个循环, 观察涂膜状态,测试附着力。 9. 耐湿性(将试验品置于50度,湿度为95%RH之恒温试验盆中72小时,观察涂膜状 态,测试附着力。) 单组份普通漆 产品特点:通用普通漆,适合一般性能要求之涂装。具有干燥快,硬度好, 附着力优,并具有良好的耐醇,耐磨性,颜色多样。 施工要求说明: 1. 喷涂粘度:8.50-9.50秒/25度 2. 稀释比例:1:2.5 3. 检测条件:50-60度X20分钟+25度X24小时 4. 涂膜厚度(干膜)8-15um 5. 涂装环境:温度15-35度,湿度40-80% 涂膜性能: 单组份普通漆 1. 附着力(3M810胶纸测试) 2. 铅笔硬度(三菱铅笔,1KG的力)大于或等于HB 3. 耐酒精试验(95%酒精,负重500克力,来回100回,不露底。 4. 橡皮耐磨试验(橡皮负重500克力,来回200回,不露底。 5. RCA耐磨试验(以RCA磨擦机负重175克,纸带速度5CM/秒,测试30次,不露底。 6. 高温测试(样品放在70度烤箱,72小时后,观察涂膜状态,测试附着力。 7. 低温测试(样品放在-20度冰箱内,72小时后,观察涂膜状态,测试附着力。 8. 高低温循环试验(以(-20度X2小时--60度X2小时)为一个循环,共做10个循环, 观察涂膜状态,测试附着力。 9. 耐湿性(将试验品置于50度,湿度为95%RH之恒温试验盆中72小时,观察涂膜状 态,测试附着力。) 导电油漆 产品特点:本产品由特制树脂及导电颜料组成的导电漆油,具有优良的导 电性能,电阻值稳定,附着力好,不掉粉。可用作电波屏蔽,电端子的引出, 无线电或电视天线,阴极射线管内表面波导体,无线电反射器等。 施工要求说明: 1. 喷涂粘度:8.50-10.50秒/25度 2. 稀释比例:5:1 3. 烘烤条件:60度X30分钟 4. 涂膜厚度(干膜)8-15um 5. 涂装环境:温度15-35度,湿度40-80% 涂膜性能: 导电油漆 1. 附着力(3M810胶纸测试) 2. 铅笔硬度(三菱铅笔,1KG的力)大于或等于HB 3. 耐酒精试验(95%酒精,负重500克力,来回20-50回,不露底。 4. 耐磨试验(用纯棉布荷重500克力,来回500回,不露底。 5. 耐刮试验(以食指指早刮涂膜面20-30MM2-3次。) 6. 光泽(以60度,角光泽计测试,大于130%) 7. 涂膜性能: 品名 导电镍 导电铜 导电银铜 导电银 喷涂膜厚 20-30um 20-30um 10-15um 10-15um 电阻值 ≤2ō ≤1.5ō ≤0.5ō ≤0.2ō 国际国内有名涂料公司 目前,我国塑料涂料高端市场被国外大公司控制,主要 有荷兰阿克苏诺贝尔公司,美国杜邦公司和PPG公司,日本 的武藏涂料公司等。阿克苏诺贝尔在天津开发区的新工厂 以及在广东东莞,浙江嘉善的工厂主要生产用于木器,卷 材及特种塑料产品的涂料,其在苏州的工厂生产汽车塑料 件用涂料;2007年9月,美国PPG工业集团投资1000万美元 在天津建立新工厂,用于消费类电子产品涂料及工业涂料 的生产,产能达到7万吨;日本武藏涂料公司在天津厂区 投入塑料涂料的商业生产,其产品主要包括用于手机表面 用涂料,电子仪器和家电用涂料等。国内企业大多以生产 中低档的塑料涂料产品为主,工厂主要集中在广东,浙江 及江苏一带;表2为国内几家主要的塑料涂料生产商及其 产品介绍。 国际国内有名涂料公司 喷涂方式 ? ? 按照喷涂方式不同,油漆喷涂分为手喷和 自动喷涂。 自动喷涂又为半自动和全动喷涂。 完 谢谢

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